什么是煤矿精细化管理

精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理等等。精细化管理是一种理念，一种文化。它是社会分工精细化、以及服务质量精细化对现代管理的必然要求。

它是由企业文化引领，着眼以人为本，把文化理念，目标愿景作为管理要素，通过企业管理领域划分，从精美管理起步，逐步实现精准管理，精确管理，精益管理，精美管理。把管理科学，管理文化，管理艺术融为一体的管理系统。（一）。精细管理定义：对企业管理环节中每个人，每一物，每一事，每一天，每一项工作（5E）实行全方位的精细。

精细化管理是一种起源于发达国家的新的管理理念和管理手段，目前，国内外很多优秀的企业都纷纷通过精细化管理手段来优化其生产流程、管理流程，以提高产品质量和企业经济效益。因此，在矿井安全质量标准化工作中实施精细化管理，既是当前企业内部管理的实际需要，也是矿井长远发展的必然趋势。

煤矿机电维修工考核制度

交班人员应如实向接班人员介绍本班设备运行情况，存在的问题，处理情况等，接班人员应按操作规程中规定的内容对设备进行检查，清点工具，备品件有无短缺，双方认为清楚，接班人员应在运行记录上签字。

此外，还特别强调了职工的培训与考核，要求各类司机和维修工必须经过技术培训，考试合格，并持证上岗。同时，机电设备的维护保养工作也需要严格按照规定执行，确保设备性能良好。

各设备使用单位分管机电工作的机电负责人为本部门机电管理工作的第一责任者，对本部门机电设备的安全运行负责。设备使用单位逐步建立和完善以岗位责任制为中心的各种设备运行、维修保养的管理制度及考核管理办法。做到人人有职责，台台设备有人管，具体工作有安排、有标准、有检查、有考核。

论述煤矿做好机电设备运行可靠性管理的途径有哪些

扎实地做好设备综合管理工作 设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术、性能状态，编制审查机电设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。

四）合理的建立健全的各种规章制度制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，只有制度完善、管理到位、责任到位，才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度，是企业所有安全生产管理制度的核心。

矿山机电工作的管理必须从基础做起，以提高机械设备安全性为中心，以经济手段为杠杆，扎扎实实的做好矿山机电设备管理工作，确保矿山高效运行、可持续发展，本文就围绕矿山机电设备管理提出一点浅见。矿山机电设备管理的重要性随着矿山机械化程度的日益提高，矿山机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。

一）增加投入，优化机电设备水平，先进的科技装备是煤矿企业实现可靠性作业条件，是避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。

为了解决这些问题，矿山企业需要加强机电设备管理机构的建设，建立完善的管理体系。同时，企业还应该加强对电工的培训，提高他们的专业技能和管理水平。此外，企业还应该选择性能稳定、适用性强的设备，并建立完善的设备采购和使用制度，确保设备的安全运行。

机电设备精细化管理，是一种通过科学管理方法和先进技术和工具，对机电设备进行全面的精细化管理，以提高设备运行的安全性、可靠性、效率和经济性。这种管理方法旨在确保设备在最佳状态下运行，减少故障风险，提高生产效率。

安全质量标准化煤矿的分级标准是什么?

安全质量标准化煤矿分为三个等级：一级：安全质量标准化各专业得分均在90分及以上。二级：安全质量标准化各专业得分均在80分及以上。三级：安全质量标准化各专业得分均在70分及以上。

第二条 安全质量标准化煤矿分为三个等级，考核标准如下：一级：安全质量标准化平均得分为90分及以上，且通风专业达到一级，采煤、掘进、机电、运输、地测防治水五个专业中，达到一级的专业不低于三个，其他专业不低于二级。

安全质量标准化煤矿分为三个等级。一级：煤矿安全质量标准化考核评分90分及以上，且年度内无死亡事故。

三级：煤矿安全质量标准化考核评分70分以上，且百万吨死亡率低于所在省（直辖市、自治区）上年度平均水平。